尼龙加工件的特性及工艺

尼龙加工件具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，尼龙加工件适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围,其次其过载保护功能，当扭矩过大，齿轮本身损坏，动力传动中断从而保护下级装置或人生安全，减少损失。 

尼龙加工件具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此尼龙加工件广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度，主要做合成纤维并可作为医用缝线。尼龙加工件它是真正意义上的自润滑尼龙，在浇铸过程中形成了液体润滑系统，使得油尼龙轴承使用寿命明显提高，达到普通尼龙6轴承寿命的6倍和磷青铜轴承寿命的25倍！油尼龙内含的润滑剂不会流失、吸附和耗尽，也不需要重新添加。润滑剂在油尼龙极大地拓宽了尼龙加工件的使用范围，特别是对一些不能润滑的部件。

尼龙加工件连续挤出吹塑成型技术的核心是制取型坯以及型坯的吹塑，而型坯的制取要通过塑料机头来完成。连续挤出吹塑机机头有侧面进料式、中心进料式、螺旋式等多种形式。但不管采用哪种形式，为了获得的型坯，都必须满足一些基本要求，包括：塑料机头的流道应制成流线型；流道表面应光洁，以利于物料流动；具有壁厚调节装置，齿轮尼龙加工件，以方便调节型坯壁厚；加热器分布均匀，以利于型坯挤出均匀。改这种矩形口径、大位移的补偿器只能采用非金属材料才可能达到使用要求。

尼龙耐磨加工件机械强度可以，韧性可以，尼龙加工件有一定的抗拉、抗压强度。但尼龙加工件刚性不金属。抗拉强度接近于屈服强度。尼龙加工件对冲击、应力振动的吸收能力可以，冲击强度是一般塑料许多。

尼龙加工件耐疲劳性能可以，制件经反复曲折能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。

尼龙加工件软化点可以，尼龙加工件耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上).

尼龙加工件表面光滑，摩擦系数小，耐磨。作活动机械构件时有自润滑性，噪声低，在摩擦作用可不加润滑剂使用；如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热，则水油、油脂等都可选择。从而,做为传动部件其使用寿命长.

尼龙被广泛应用于汽车的方方面面，除了具有隔热隔音效果的车顶材料、保证舒适驾驶的汽车座垫、隔绝噪音和震动，保持安静空间的车底材料和密封材料等以外，在仪表板、车门内饰、前围板、座椅靠背、挡泥板、减冲吸收剂、油封、不爆轮胎、涂料中也发挥着功用。此外，利用聚氨酯制成的轮胎防滑链具有结实耐用，耐磨损性良好，同时又不伤地面的特点，受到众人瞩目。聚氨酯涂料具有优良的耐久性和耐气候性，被应用于自行车、摩托车、轻轨电车、新干线及船舶等中。